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內(nèi)江6061大口徑鋁管知識(shí)


大口徑厚壁鋁管及鋁合金管材因生產(chǎn)工藝不同,可分為有縫管和無(wú)縫管。有縫管是采用分流組合模或橋式組合模,擠壓時(shí)用實(shí)心鑄錠經(jīng)分流橋?qū)⒔饘俜殖?—4股,之后金屬流進(jìn)焊合室內(nèi),在高溫高壓下,使金屬焊合而生產(chǎn)出擠壓管材。金屬在焊合時(shí)受到擠壓力、擠壓溫度及金屬表面狀況等多種因素的作用,對(duì)管材的焊合品質(zhì)造成一定影響,降低了管材的整體性能。無(wú)縫管是采用穿孔針擠壓的方式,使用空心鑄錠或?qū)嵭蔫T錠。穿孔針在穿孔力的作用下,穿人鑄錠中心,與擠壓模之間形成環(huán)形空間,金屬?gòu)沫h(huán)形空間流出而形成擠壓管材。由于擠壓過(guò)程中金屬始終為一整體,沒(méi)有焊合線,提高了管材的整體性,有利于擠壓管材進(jìn)一步冷加工生產(chǎn)。鋁及鋁合金無(wú)縫擠壓管的特點(diǎn)是采用穿孔針擠壓,由于空心鑄錠生產(chǎn)難度較大,特別是裂紋傾向大的含合金元素多的合金,空心鑄錠難以生產(chǎn)。同時(shí)受到穿孔針直徑及強(qiáng)度限制,以及設(shè)備能力與精度等各種因素的影響,給管材的生產(chǎn)帶來(lái)了一系列困難。
2000系列大口徑厚壁鋁管的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅含量較高,大概在3-5%左右。
2000系列大口徑厚壁鋁管屬于航空鋁材,目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。
硬鋁:代號(hào)2XXX,常用的有2A11大口徑厚壁鋁管、2A12大口徑厚壁鋁管等。
大口徑厚壁鋁管硬鋁有良好的機(jī)械性能,強(qiáng)度大(如2A12-T4大口徑厚壁鋁管抗拉強(qiáng)度可達(dá)469MPa以上)又便于加工,而且密度小,可作輕型結(jié)構(gòu)材料。
硬鋁的缺點(diǎn)主要有:1)耐蝕性不良,因此不得不在硬鋁板材表面用軋制方法包一層工業(yè)純鋁(純鋁厚度占板材厚度3-5%)成為包鋁硬鋁。有包鋁層時(shí)強(qiáng)度有所下降。2)固溶處理溫度范圍窄,小于此溫度不能發(fā)揮較大強(qiáng)化效果,而超出上限溫度,又有產(chǎn)生晶界“過(guò)”的可能使晶粒聚集受到損壞。3)焊接裂紋傾向大,用熔焊法有困難。
應(yīng)用范圍:航空工業(yè)(2014合金),螺絲(2011合金)和使用溫度較高的行業(yè)(2017合金)。




內(nèi)江6061大口徑鋁管

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2017大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥370、條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥240、伸長(zhǎng)率δ5(%):≥8。注:棒材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200、HB:≥105
2017大口徑厚壁鋁管熱處理規(guī)范1)均勻化退火:加熱480~495℃;保溫12~14h;爐冷。2)完全退火:加熱390~430℃;保溫時(shí)間30~120min;空冷。3)快速退火:加熱350~370℃;保溫時(shí)間為30~120min;空冷。4)淬火和時(shí)效:淬火495~510℃,水冷;人工時(shí)效155~165℃,6~10h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h.
2017大口徑厚壁鋁管是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2×××系合金,具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高,其中以銅原屬含量很高,大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材,在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國(guó)生產(chǎn)2×××系列2017大口徑厚壁鋁管的廠家較少。質(zhì)量還無(wú)法與國(guó)外相比。進(jìn)口的鋁板主要是由韓國(guó)和德國(guó)生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展,2×××系列的2017大口徑厚壁鋁管生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。


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大口徑厚壁鋁管擠壓工業(yè)在20世紀(jì)80年代得到了快速發(fā)展,進(jìn)入21世紀(jì),我國(guó)已成為全球規(guī)模龐大的鋁擠壓材生產(chǎn)國(guó)及凈出口國(guó)。2018年鋁擠壓材產(chǎn)量達(dá)到402萬(wàn)t,其中管材的產(chǎn)量達(dá)到11萬(wàn)t,成為世界主要的鋁加工生產(chǎn)基地。
鋁及鋁合金管材因生產(chǎn)工藝不同,可分為有縫管和無(wú)縫管。有縫管是采用分流組合;驑蚴浇M合模,擠壓時(shí)用實(shí)心鑄錠經(jīng)分流橋?qū)⒔饘俜殖?—4股,之后金屬流進(jìn)焊合室內(nèi),在高溫高壓下,使金屬焊合而生產(chǎn)出擠壓管材。金屬在焊合時(shí)受到擠壓力、擠壓溫度及金屬表面狀況等多種因素的作用,對(duì)管材的焊合品質(zhì)造成一定影響,降低了管材的整體性能。無(wú)縫管是采用穿孔針擠壓的方式,使用空心鑄錠或?qū)嵭蔫T錠。穿孔針在穿孔力的作用下,穿人鑄錠中心,與擠壓模之間形成環(huán)形空間,金屬?gòu)沫h(huán)形空間流出而形成擠壓管材。由于擠壓過(guò)程中金屬始終為一整體,沒(méi)有焊合線,提高了管材的整體性,有利于擠壓管材進(jìn)一步冷加工生產(chǎn)。鋁及鋁合金無(wú)縫擠壓管的特點(diǎn)是采用穿孔針擠壓,由于空心鑄錠生產(chǎn)難度較大,特別是裂紋傾向大的含合金元素多的合金,空心鑄錠難以生產(chǎn)。同時(shí)受到穿孔針直徑及強(qiáng)度限制,以及設(shè)備能力與精度等各種因素的影響,給管材的生產(chǎn)帶來(lái)了一系列困難。
隨著降本減耗等一系列政策的出臺(tái),對(duì)管材的要求越來(lái)越高,100 MN、125 MN等大擠壓力的雙動(dòng)擠壓機(jī)相繼投入使用,其生產(chǎn)工藝不斷優(yōu)化。

2A12大口徑厚壁鋁管 
2A12大口徑厚壁鋁管鋁合金為一種高強(qiáng)度硬鋁,可以進(jìn)行熱處理強(qiáng)化;2A12鋁合金點(diǎn)焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向;2A12大口徑厚壁鋁管在冷作硬化后可切削性能尚好?刮g性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
中文名 2A12鋁合金   抗拉強(qiáng)度:σb (MPa):≥410 屈服強(qiáng)度:σ0.2 (MPa):≥265 伸長(zhǎng)率 :δ5 (%):≥12
2A12鋁合金力學(xué)性能:湘曉注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能.試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
2A12鋁合金化學(xué)成分:鋁 Al :余量硅 Si :≤0.50銅 Cu :3.8~4.9 鎂 Mg:1.2~1.8 鋅 Zn:≤0.30 錳 Mn:0.30~0.9 鈦 Ti :≤0.10 鎳 Ni:≤0.10 鐵 Fe: 0.000~ 0.500 鐵+鎳 Fe+Ni: 0.000~ 0.500 注:?jiǎn)蝹(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10
2A12鋁合金熱處理規(guī)范:1) 均勻化退火:加熱480~495℃;保溫12~14h;爐冷。2)完全退火:加熱390~430℃;保溫時(shí)間30~120min;爐冷至300℃,空冷。3)快速退火:加熱350~370℃;保溫時(shí)間為30~120min;空冷。4)淬火和時(shí)效 [1]  :淬火495~505℃,水冷;人工時(shí)效 185~195℃,6~12h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h。
特性用途:標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3191-2010 代替舊GB/T 3191-1998,用途:用途主要用于制作各種高負(fù)荷的零件和構(gòu)件(但不包括沖壓件鍛件)如飛機(jī)上的骨架零件,蒙皮,隔框,翼肋,翼梁,鉚釘?shù)?50℃以下工作零件。
2A12板材現(xiàn)貨規(guī)格:0.3mm-350mm(厚度) 寬度:500mm-2500mm
2A12棒材現(xiàn)貨規(guī)格:3.0mm-500mm(直徑) 長(zhǎng)度:1m-6m
2A12線材現(xiàn)貨規(guī)格:0.1mm-20mm(線徑) 長(zhǎng)度:不限
2A12管材現(xiàn)貨規(guī)格:3.0mm-800mm(直徑)*0.2mm-300mm(壁厚)






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