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紹興生產(chǎn)廠家6061鋁筒型號(hào)大全 |
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發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:2020/1/27 閱讀:805次 【字體:大 中 小】 |
紹興6061鋁筒現(xiàn)貨
5052大口徑厚壁鋁管 | 5052 | 260*40 | 國標(biāo) | 7 | 40 | 30 | 本廠 |
5083大口徑厚壁鋁管 | 5083 | 270*30 | 國標(biāo) | 9 | 30 | 30 | 本廠 |
5086大口徑厚壁鋁管 | 5086 | 270*40 | 國標(biāo) | 20 | 30 | 30 | 本廠 |
LD31大口徑厚壁鋁管 | LD31 | 350*40 | 國標(biāo) | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
6082大口徑厚壁鋁管 | 6082 | 350*50 | 國標(biāo) | 7 | 21 | 30 | 本廠 |
7A04大口徑厚壁鋁管 | 7A04 | 350*60 | 國標(biāo) | 6 | 21 | 30 | 本廠 |
紹興6061鋁筒新聞 大口徑厚壁鋁管合金元素控制范圍的確定
3.1Mg的控制范圍 Mg是可燃金屬,熔煉操作時(shí)會(huì)有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來的誤差,但不能放得太寬,以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平,將Mg的波動(dòng)范圍控制在0.04%之內(nèi),
T5型材取0.47%~0.50%,
T6型材取0.57%~0.60%。
3.2Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后,Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。
因?yàn)榭刂芐i過為0.09%~0.13%,所以Mg/Si應(yīng)控制在1.18~1.32之間。
3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí),比如想將Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí),可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。
此時(shí)Mg約為0.46%,Si過為0.11%,Mg/Si為1.
3.4在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi),已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下,型材的抗拉強(qiáng)度都處在200~240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金,不僅材料塑性好,易于擠壓,耐蝕性高和表面處理性能好,而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過高,會(huì)使擠壓力增大,擠壓材表面質(zhì)量變差,陽極氧化色差增大,顏色灰暗而無光澤,F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明,將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)是比較理想的。
6063大口徑厚壁鋁管的熔化溫度是655度以上,6063大口徑厚壁鋁管擠壓溫度是棒溫490-510℃,擠壓筒420-450℃,一般來說,每個(gè)大口徑厚壁鋁管的溫度設(shè)計(jì)都不一樣的,但大概都是在這個(gè)范圍:模溫470-490℃,根據(jù)自身的狀況來設(shè)定
紹興6061鋁筒知識(shí) 大口徑厚壁鋁管狀態(tài)處理使用范圍
TX51 TXX51 TXXX51 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環(huán)或軋制環(huán),這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。 厚板的永久變形量為1.5%~3%;軋制或冷精整棒材的永久變形量為1%~3%;模鍛件鍛環(huán)或軋制環(huán)的永久變形量為1%~5%。
TX510 TXX510 TXXX510 這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。
TX511 TXX511 TXXX511 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒、型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后可微略行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差。 擠制棒、型和管材的永久變形量為1%~3%;拉制管材的永久變形量為1.5%~3%。
TX52 TXX52 TXXX52 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后,通過壓縮來消除應(yīng)力,以產(chǎn)生1%~5%,永久變形量的產(chǎn)品。
TX54 TXX54 TXXX54 適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整理性狀來消除應(yīng)力的模鍛件。
T6,固溶處理(淬火),人工時(shí)效
T62,由退火或F狀態(tài)固溶處理,人工時(shí)效
T61是一種特殊熱處理狀態(tài),要求其強(qiáng)度低于T6。
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