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湖州最新行情非標(biāo)鋁管廠家報(bào)價(jià) |
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發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:2019/9/15 閱讀:981次 【字體:大 中 小】 |
湖州非標(biāo)鋁管現(xiàn)貨
7A04大口徑厚壁鋁管 | 7A04 | 700*70 | 國標(biāo) | 6 | 21 | 30 | 本廠 |
6A02厚壁鋁管 | 6A02 | 270*50 | 國標(biāo) | 10 | 30 | 30 | 本廠 |
6005厚壁鋁管 | 6005 | 300*30 | 國標(biāo) | 11 | 30 | 30 | 本廠 |
6061厚壁鋁管 | 6061 | 300*40 | 國標(biāo) | 12 | 35 | 30 | 本廠 |
LD30厚壁鋁管 | LD30 | 300*50 | 國標(biāo) | 13 | 35 | 30 | 本廠 |
6063厚壁鋁管 | 6063 | 350*30 | 國標(biāo) | 9 | 53 | 30 | 本廠 |
湖州非標(biāo)鋁管新聞 1050大口徑厚壁鋁管屬于純鋁板系列中的一款產(chǎn)品,和1060大口徑厚壁鋁管系列產(chǎn)品的化學(xué)成分和力學(xué)性能相將近,現(xiàn)在的應(yīng)用中基本被1060大口徑厚壁鋁管替代。1050大口徑厚壁鋁管系列最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50,根據(jù)牌號命名原則,含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%。由于不含有其他技術(shù)元素,所以生產(chǎn)過程比較單一,價(jià)格相對比較便宜,是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個(gè)系列。工業(yè)純鋁都具有塑性高,耐蝕,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn),但強(qiáng)度低,不通過熱處理強(qiáng)化,切削性不好,可接受接觸焊,氣焊。
1050大口徑厚壁鋁管工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點(diǎn),密度小,導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好,抗腐蝕性能好,塑性加工性能好,可加工成板、帶、箔和擠壓制品等,可進(jìn)行氣焊、氬弧焊、點(diǎn)焊。
工業(yè)大口徑厚壁鋁管純鋁不能熱處理強(qiáng)化,可通過冷變形提高強(qiáng)度,惟一的熱處理形式是退火,再結(jié)晶開始溫度與雜質(zhì)含量和變形度有關(guān),一般在200℃左右。退火板材的σb=80~100MPa,σ0.2=30~50MPa,ζ=35%~40%,HB=25~30。經(jīng)60%~80%冷變形,亂雖然能提高到150~180MPa,但ζ值卻下降到1%~1.5%。增加鐵、硅雜質(zhì)含量能提高強(qiáng)度,但降低塑性、導(dǎo)電性和抗蝕性。1200(L5)工業(yè)純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見,采取調(diào)整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態(tài)的力學(xué)性能。為了提高成形性,采取前種方法為好。
湖州非標(biāo)鋁管知識(shí) 5083大口徑厚壁鋁管屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金,是最有前途的合金。耐蝕性好,焊接性優(yōu)良,冷加工性較好,并具有中等強(qiáng)度。5083的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強(qiáng)度,用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。
AL-Mg系合金,是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁,這種合金的強(qiáng)度高,特別是具有抗疲勞強(qiáng)度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強(qiáng)化,在半冷作硬化時(shí)塑性尚好,冷作硬化時(shí)塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件,如油箱,汽油或潤滑油導(dǎo)管,各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件:線材用來做鉚釘。
5083大口徑厚壁鋁管常用于船舶、艦艇、車輛用材、汽車和飛機(jī)板焊接件、需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、裝甲等。
大口徑厚壁鋁管化學(xué)成份:鋁 Al :余量、硅 Si :≤0.4、銅 Cu :≤0.1、鎂 Mg:4.0--4.9、鋅 Zn:0.25、錳 Mn:0.40--1.0、鈦 Ti :≤0.15、鉻Cr:0.05--0.25、鐵 Fe: 0.4
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